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工民建工程建筑物主要以結構安全和防滲等基本上是由混凝土和鋼筋混凝土來承擔,因此混凝土的質量在工程建筑物中顯得尤其重要,混凝土施工的工藝水平、原材料的質量等因素給混凝土施工的質量控制帶來一定困難。

1原材料的質量控制

混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質量關系到混凝土施工的質量,必須對原材料進行質量把關。

1.1水泥

進場水泥必須有質量證明書,并應對其品種、強度等級、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質量有疑問或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時,必須抽樣復查其抗壓強度、抗折強度和安定性等性能,嚴格照試驗結果定其使用與否。

1.2骨料

對骨料(砂、石)總的要求應是高質量、高強度、物理化學性能穩定、不含有機雜質及鹽類,滿足規范JGJ52-92、JGJ53-92的要求。

進場骨料應按產地、品種、規格,批量取樣進行試驗檢測。檢測的主要指標為顆粒級配、密度、表觀密度及含泥量等,必要時還要檢測堿活性及石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標。不得采用風化砂、特細砂、鐵路道渣石作混凝土骨料,更嚴禁用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。

1.3外加劑

混凝土外加劑的質量,應符合現行國家標準《混凝土外加劑》和《混凝土外加劑應用技術規范》的要求,并根據工程對混凝土的性能要求以及實際施工工藝、氣候條件,結合混凝土的原材料性能、配合比例以及對水泥的適應性等因素,確定其品種。

2科學配制混凝土是保證質量的先決條件

2.1混凝土施工配合比的換算

試驗室所確定的配合比,其各級骨科不含有超遜徑顆粒,且以飽和面干狀態,但施工時,各級骨科中常含有一定量超遜徑顆粒,而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實測骨科超遜徑含量及砂石表面含水率,將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現試驗室配合比,而不是改變試驗室配合比。

調整量=(該級超徑量與遜徑量之和)-(次一級超徑量+上一級遜徑量)

2.2混凝土施工配合比的調整

試驗室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實際施工條件完全適合,或當施工設備、運輸方法或運輸距離,施工氣候等條件發生變化時,所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當調整(保持水灰比不變)。

2.3混凝土配合比

需滿足工程技術性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。

3施工過程中的質量控制

一般說來,混凝土施工過程中的質量控制包括澆筑前的質量控制、澆筑過程中的質量控制點和冬、夏季澆筑過程的質量要點控制等幾方面。

3.1澆筑前的質量控制要點

①結構用混凝土在施工前應有試驗室簽發的配合比通知單。施工中原材料有變化時,應重新申請試配。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單。②混凝土的塌落度應嚴格按試驗報告中的塌落度標準控制,嚴禁隨意增加用水量。③澆筑混凝土前應再次檢查施工面的準備,確保模板和鋼筋位置、標高、截面尺寸與設計相符,且支撐牢固,拼縫嚴密。

3.2澆筑過程中的質量控制要點

①堅持開盤鑒定制度,而且每天都應根據原材料情況進行調整。②加強旁站監督,嚴格控制澆筑質量,檢查混凝土塌落度,重點監督在已攪拌好的混凝土中加水的現象,不合格的混凝土要堅決退回。③檢查振搗情況。振搗過程是混凝土施工質量控制的主要環節。除檢查漏振外,重點關注過振等不良振搗,避免出現內部蜂窩、孔洞等所導致的內在質量問題。④泵送混凝土應保持連續工作,如必須間歇時,應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。由于一般混凝土的初凝時間為45min,所以,允許中斷時間也不能長于45min。⑤保證混凝土的質量,還應監督混凝土的傾落高度,具體為:自由傾落高度不應超過2m,豎向結構傾落高度不應超過3m;否則就應使用串筒、溜槽,使混凝土沿其下落,同時保證混凝土在出口處的下落方向應垂直于樓層或地面。⑥保證表面平整度、垂直度和光潔度達到要求,為保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度達到要求,使用優質的模板和合理的施工工藝是關鍵。

以上是在實踐過程中總結出的混凝土質量控制要點。只要我們在施工中能夠掌握好質量控制的要點,控制好每一個關鍵環節,混凝土的質量就能夠得到保證的,就能建設出經得起歷史檢驗的精品建筑。